金屬軟管的起源及重要發(fā)展階段
金屬軟管的起源及發(fā)展重要階段的知識如下，我們一起來了解：
金屬軟管起源于19世紀(jì)初歐洲，緣于橡膠軟管在工業(yè)應(yīng)用的局限性，例如，有工程蒸汽、熱風(fēng)類高溫介質(zhì)、液氫、液氧、液氦類低溫介質(zhì)、汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性介質(zhì)如用軟管輸送，難以實(shí)現(xiàn)。特別是在高溫條件下，其安全性和可靠性更加難以保證。人們逐漸把注意力轉(zhuǎn)向金屬管。通過改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋，使其具有與橡膠管相同的柔韌性，還具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕。現(xiàn)在金屬波紋管在航天、航空、石油化工、核電火電、油儲碼頭、能源建筑等各領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用。
金屬軟管是以波紋管為核心元件的輸送各種流體的管路元件，波紋管的性能優(yōu)劣直接決定金屬軟管的使用壽命。我國波紋管產(chǎn)業(yè)始于20世紀(jì)70年代左右，由于焊接技術(shù)落后，只能立項(xiàng)優(yōu)先發(fā)展無縫極薄壁管產(chǎn)業(yè)，以極薄壁管為胚料，通過機(jī)械成型和液壓成型兩種方式，加工波紋管。無縫極薄壁管的發(fā)展，帶動了金屬軟管發(fā)展，特別是高壓氣管的發(fā)展。
21世紀(jì)初期，隨國內(nèi)自動氬弧焊、激光焊接技術(shù)的發(fā)展，通過板材卷制焊接成管，再加工成波紋管的技術(shù)得到有效發(fā)展。有縫波紋管初期由于焊接技術(shù)局限性，只局限于低壓管路。后期隨著焊接技術(shù)的有效提升，特別是國外日本、歐美的技術(shù)引進(jìn)，有縫金屬軟管發(fā)展迅猛，從質(zhì)量、價(jià)格及生產(chǎn)效率均趕超了無縫金屬軟管。
通過上面的內(nèi)容想必大家又對金屬軟管多了點(diǎn)認(rèn)識吧，專業(yè)所以信賴，潤泰達(dá)管閥品質(zhì)與服務(wù)始終如一，有品質(zhì)才能立足，有服務(wù)才能長遠(yuǎn)！需要請先聯(lián)系我們！
金屬軟管起源于19世紀(jì)初歐洲，緣于橡膠軟管在工業(yè)應(yīng)用的局限性，例如，有工程蒸汽、熱風(fēng)類高溫介質(zhì)、液氫、液氧、液氦類低溫介質(zhì)、汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性介質(zhì)如用軟管輸送，難以實(shí)現(xiàn)。特別是在高溫條件下，其安全性和可靠性更加難以保證。人們逐漸把注意力轉(zhuǎn)向金屬管。通過改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋，使其具有與橡膠管相同的柔韌性，還具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕。現(xiàn)在金屬波紋管在航天、航空、石油化工、核電火電、油儲碼頭、能源建筑等各領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用。
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21世紀(jì)初期，隨國內(nèi)自動氬弧焊、激光焊接技術(shù)的發(fā)展，通過板材卷制焊接成管，再加工成波紋管的技術(shù)得到有效發(fā)展。有縫波紋管初期由于焊接技術(shù)局限性，只局限于低壓管路。后期隨著焊接技術(shù)的有效提升，特別是國外日本、歐美的技術(shù)引進(jìn)，有縫金屬軟管發(fā)展迅猛，從質(zhì)量、價(jià)格及生產(chǎn)效率均趕超了無縫金屬軟管。
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